网带式抛丸机抛丸技术现状与发展

抛丸是指通过抛丸器把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和   的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器，采用干式或湿式除尘方法，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且通过丸料回收系统、筛分装置、提升机使丸料可以再次利用的技术。
　　抛丸技术，目的在于使零件表层形成起保护作用的残余压应力，产生加工硬化等有利变化。这对于长期处于交变应力作用下的零件，可以延长零件的疲劳寿命或载荷能力，同时可以提高零件的弯曲度、扭转疲劳强度，应力腐蚀开裂性能。比如，汽车的变速器齿轮、轴经过抛丸处理之后，提高了零件的疲劳强度及使用寿命。
　　抛丸在变速器中的应用
　　在汽车变速器齿轮、轴及其他零部件上，抛丸技术了广泛的应用。DCT双离合变速器一挡从动齿轮组件、二挡从动齿轮组件、五挡齿轮、主减速器从动齿轮、内/外输入轴、输出轴都要求齿部抛丸，对非抛丸部位在抛丸时设计保护套予以保护，以台架试验、试验时使用寿命符合要求。通过抛丸零件疲劳强度及使用寿命也是零件轻量化设计的手段之一。
　　抛丸的行业现状
　　我国抛(喷)丸行业很多是从做清理起步，在抛(喷)丸这一，从生产设备到检测设备，目前还是   占主导地位。维尔贝莱特、罗斯勒、潘邦、口本新东和施力克等   的抛丸机儿乎是外资公司、合资公司指定的儿个可选项。弧高值检测设备基本上      ELECTRONICS.INC公司的弧高仪，阿尔门试片也是EI公司生产的Almen试片。对于残余压应力检测，芬兰X射线应力仪检测结果的性公认。国产   抛丸机只能在生产国内客户产品的场合运用。山东青岛诸城、江苏无锡盐城地区，都有各具规模的抛丸机产业群。   分工大致如此，国内企业支持中国齿轮致力于抛(喷)丸技术解决方案，在抛丸机配套零部件、工装、丸料供应等抛(喷)丸机延伸产业链有所作为。
　　抛丸的技术发展
　　喷丸适用于当零件有特定目标区域(部位)需要时，或设计使用的丸料为陶瓷珠或玻璃珠时，同时喷嘴机械手能实现的高度自动化。如果有生产时间限制或在高产能批量化的制造环境下，如汽车零部件制造业用于板簧、圆簧或齿轮、轴，离心力式抛丸是   为理想的选择，采用离心式抛丸器是技术发展趋势。
　　除技术稳定性差外，基础工业环境国产钢材质量不稳定，国产钢板强度使用寿命不够，国产零部件供应链不配套，国产检测设备不够成熟，都是制约国产抛丸机发展的因素。市场机会不多，给予国产抛丸机制造商积累经验、不断改进的空间也就不够。因此国产抛丸机行业要充分考虑政策风险、市场风险、技术风险、贸易风险、粉尘排放、噪声控制、   环保风险，把握   投资的契机，实施竞争性战略联盟。抛丸机企业自身要合理定位客户群，实施客户战略，参与客户的生产规划，根据客户产能需求，为客户量身定做抛丸技术解决方案。设计制造的抛丸机设备应满足生产要求、生产节拍、生产效率和质量，产品的技术要求残余压应力、覆盖率、阿尔门试片弧高值都能，。只有这样，国产抛丸机在与   的竞争中才会占有一席之地。