摆床抛丸清理机主要由摆床体、进出件装置、丸砂回收分离供给补充系统、除尘系统、驱动装置、气控装置、电控系统、非标钢结构等组成。
设备主要结构特点
(1)摆床及抛丸室
多角形截面槽体有利于通过的铸件毛坯充分翻转, 大可能的使铸件的所有表面受到丸料的抛打,两端采用迷宫式密封,防止丸料向外飞溅。内衬护板采用可 换的轧制Mn13钢板拼成,由简单的夹板固装在摆床体上,具有使用寿命长,便于安装、固定、调整、 换等特点。此外,内衬护板上有开孔,便于丸料回收。
摆床的外圆面装配两个圆型轨环,安装在四个塑料支撑滚轮上,在前端的下侧固定塑料托轮组,以防止倾斜摆床沿轴向移动,结构简单、支撑。
(2)抛丸器
抛丸器采用悬臂离心式结构,具有抛射速度高、抛射量大的特点,能够显著提高抛丸效率。经过计算机的三位动态模拟设计,抛丸器布置在室体的顶部,顺序排列,铸件通过抛射区后,可以达到抛丸器 大的效率。
(3)驱动、倾斜装置
床体的摇摆动作由等扭矩、可连续变频调速、冲击小的减速电机驱动,动力的传输采用安装在床体圆周上的滚子链条完成。床体的前端有两个升降丝杠,由减速电机驱动,可实现倾斜角度调整,方便易行。
(4)丸料循环系统
抛丸器的供丸闸门为气控阀控制,与其配套的电动推杆用于丸量的调整。螺旋输送机、皮带输送机、振动输送筛分机、斗式提升机等组成丸料回收系统,收集抛丸后产生的丸料混合物。分离系统由主双磁选分离器和副磁选分离器组成。分离系统将丸料混合物中的合格弹丸分离出回用。丸料补给装置将新的丸料补充消耗掉的丸料,这就了供丸系统中有足够的丸料量,补充信号是由料斗料位计传送来的。
(5)进件与出件
纵向进件振动输送机为通过式摆床供件,其安装在弹簧上,由免维护振动电机驱动,内衬采用轧制Mn13钢板、低噪音设计。出件是通过旋转倒丸滚筒,内衬采用轧制Mn13钢板制作,开孔并焊有板条用来漏丸和翻转工件,滚筒的旋转速度根据工件的外形、倒丸的难易和产量由变频器调节。
(6)其它
周边增设隔音罩,降低设备对周边环境的噪音影响。除尘器采用高压气脉冲布袋式、沉降室与过滤室集成技术,过滤、占地面积少,系统中尘粒经过多次沉降,延长了除尘布袋的使用寿命。电控系统采用西门子彩色触摸屏、PLC输入,编程采用FUP,用户界面采用WinCCFlexible设计,装备调制解调器和TS适配器以便于今后的远程维护。