抛丸机早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去 高速撞击零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~l00nds。上世纪30年代 公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸设备生产始于上世纪50年代,主要是仿前苏联技术。60年代初,设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机,标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行和制造的转变,中国也开始有抛丸设备生产厂家。来抛丸技术与装备日臻完善,性能不断提高,应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的、表面加工、抛喷丸成形等不同的。二.抛丸机应用范围1 金属表面的清理 抛丸设备 先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的 。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了 铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前 进行严格的抛喷丸清理,以探伤结果的性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的 的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除 氧化皮、发现铸件的表面缺陷外, 主要的目的是以抛喷丸来 压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。 冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中 进行退火一抛丸一酸洗处理,以冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。