北京钢结构抛丸机

涂层保护是钢结构件蚀   、应用   普遍的方法。要使涂层长期地保护好钢结构件，涂层与钢结构基体之间牢固的结合是   要条件。这种结合的先决条件是涂层与基体间的间隙尽可能小(在5人之内)，其次是涂层和基体表面之间的接触面尽可能大。这些条件需要通过表面预处理来实现。
　　钢材表面预处理的方法有很多，但只有喷丸清理可以使钢材表面同时获得所需的表面清洁度和表面粗糙度。喷丸清理后，钢材表面就会出现许多细微的波峰和波谷；喷涂后，涂料深入到波谷的底部，而波峰就会像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以，在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。与此同时，喷丸清理的机动性好，适应性强，设备使用和保养容易，可以获得   涂装所的表面清洁度和表面粗糙度，清理成本较低。
　　因此，钢结构制造厂多采用喷丸清理作为涂装施工中表面预处理的主要方法，而涂料的使用也明确规定只能应用于经喷丸清理的钢材表面。
　　大型钢结构件的表面手段，来主要采用表面涂漆的方式，对涂漆前的除锈工序要求并不严格，且主要是靠手工   ，所以漆膜附着力很差，因而，在后来的使用维护过程中，不得不缩短涂漆周期，特别是高大结构的桥梁、高压输电线塔、电视广播塔、煤矿井架等，不但给以后的维护造成很大困难，而且也缩短了钢结构件的使用寿命，造成不   的经济损失。
　　对于大型钢结构件的涂漆处理在比较重视，当前   上对钢材除锈后的表面质量标准普遍采用瑞典标准，一般要求表面洁净度达到Sa2.5级，这对于手工除锈来说无疑是不可能达到的。但随着   间交流不断加深，   标准逐渐被引用，大型钢结构件的除锈问题摆在了各生产厂家的面前。当前在国内除锈设备均为厂家自制，都存有   的局限性，如一些厂家采用的巷道式抛丸除锈房占地大，投资多。而喷枪式喷砂除锈工人劳动强度大，环境污染严重，不适合在市区生产，因此我们设计了通过式抛丸清理机除锈设备，并在煤矿机械投入使用。